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風機常見故障及處理

時間:2020-06-19 11:43:58來源:高碑店鼓風機廠
一、 振動大
     風機振動超標是風機的一種常見故障。引起風機振動的原因是多方面的,主要有
     1) 轉子動、靜不平衡引起的振動,這除了與制造、安裝、檢修的質量有關外,運行中發生的不對稱的腐蝕、磨損,葉片不均勻的積灰,轉軸彎曲,轉子原平衡塊位移或脫落,以及雙側進風量不均衡,都能引起風機振勸
     2) 風機、電動機聯軸器找中心不準或者聯軸器銷子松動造成電動機與風機軸不在一條中心任務線上。
     3) 轉子的緊固年松動或者活動部分間隙過大,軸與軸瓦間隙過大,滾動軸承固定螺母松動等
     4) 基礎不牢固或者機座剛度不夠,如基礎澆注質量不良,地腳螺栓或墊鐵松動,機座連接不牢或連接螺母松動,機座結構剛度太差等
發現風機振動大時應加強運行監視,適當減小振動風機的負荷,如果振動大超過允許值時,則風機自動跳閘或手動停止二、軸承溫度高
    軸承溫度是軸承損壞的重要因素,引起軸承溫度高主要有以下原因:
    1) 潤滑油不良。油位太低,造成帶油不足,因油環損壞會影響正常帶油,引風機供油壓力太低或者油量太小使動靜金屬直接摩擦發熱;一次風機軸承油脂太少形成缺油
    2) 滾動軸承裝配質量不良。如內套與軸的緊力不夠,外磁療與軸承座間隙過大或者過小
    3) 滑動軸承軸瓦表面損傷或過量磨損;軸瓦刮研質量不良,烏金接觸不好或者脫胎;滾動軸承滾動體表面有裂紋、碎裂、剝落等,都會破壞油膜的穩定性與均勻性,而致使軸承發熱
    4) 軸承振動過大受沖負載,嚴重影響潤滑油膜的穩定性
    5) 潤滑油牌號不合理,油的物理性能不能滿足要求
6) 軸承冷卻水量不足或者中斷,而使軸承產生的熱量不能帶走

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